A hasítógépen a feszültség és a kúp illeszkedésének és beállításának folyamata a berendezés előkészítésével kezdődik. Üzembe helyezés előtt feltétlenül meg kell győződni arról, hogy a gépváz, a vágószerelvény, a visszatekercselő mechanizmus és a vezetőgörgők jó állapotban vannak, és az anyagmag biztonságosan és egyenletesen van felszerelve. A feszültségszabályozó rendszernek, a visszatekercselő görgőknek és a fékberendezéseknek megfelelően kell működniük, és minden érzékelőt és pneumatikus alkatrészt alaposan meg kell vizsgálni. A feszültség és a kúposság utólagos beállítását csak akkor szabad elvégezni, ha a berendezés stabil, és minden alkatrészt megbízhatónak ítéltek; ez megakadályozza az anyag megnyúlását vagy a henger excentricitását, elkerülve ezzel az esetleges anyagveszteséget.
A kezdeti feszültségbeállítási fázis során megfelelő kezdőfeszültséget kell kialakítani a feldolgozandó anyag adott típusa és vastagsága alapján. Vékony fóliák és flexibilis anyagok esetén alacsonyabb feszítési beállítás javasolt, míg fémfóliáknál vagy vastagabb papíralapanyagoknál a feszítési érték ennek megfelelően növelhető. Ezután a gépet alacsony-sebességű, terhelés nélküli módban kell elindítani, hogy megfigyeljük az anyag szállítási útvonalát, biztosítva, hogy a szalag egyenletesen haladjon a középvonal mentén, észrevehető nyúlás vagy oldalirányú eltérés nélkül. Ebben a szakaszban az újratekercselési mechanizmus előzetes ellenőrzésére van szükség a tekercselési folyamat egyenletességének ellenőrzésére, valamint a tekercs közepe és szélei közötti magasságbeli eltérések felmérésére, ami megkönnyíti a későbbi finomhangolást.
A tényleges hasítási és visszatekerési művelet során folyamatosan finoman{0}} kell hangolni a feszességet és a kúpos beállításokat. A visszatekercselő görgők nyomatékának és fordulatszámának beállításával, valamint a segédvezető mechanizmusok elhelyezésével a cél az egyenletes tekercselés elérése lapos tekercsfelülettel, jelentős kúpos eltérésektől mentesen. Több hasított szalag egyidejű feldolgozásakor kritikus fontosságú az összes szalag egyenletes feszültségének fenntartása és a visszatekercselési sebességük szinkronizálása a tekercsek közötti méreteltérések vagy a magokon belüli excentricitás elkerülése érdekében. A beállítások elvégzése után megfelelően rögzíteni kell a kulcsparamétereket-, mint például a feszítési szintet, a visszatekerési sebességet és a vezetőgörgő helyzetét{5}}. Ezen túlmenően ezeket a paramétereket a gyártási folyamat során rendszeresen ellenőrizni és finomhangolni- kell, hogy biztosítsák a berendezés hosszú távú működési stabilitását és a késztermékek állandó minőségét.