Haza / Termékek / Hasítógép / Duplex Slitter Rewinder

Duplex Slitter Rewinder

Duplex Slitter Rewinder gép gyártója

A Duplex Slitter Rewinder gépek a széles főtekercseket keskenyebb kész tekercsekké alakítják az ellenőrzött hasítás és a két{0}}állomásos visszatekercselés révén. A berendezés alkalmas fólia-, papír-, fólia- és laminált szalagokhoz, ahol stabil feszítés, pontos szalagkövetés és egyenletes tekercsképzés szükséges. Gyártóbázisunk körülbelül 5000 m²-en terül el, 40+ képzett szakemberrel és 13+ munkaállomással. A tengerentúli projektekhez gépellátás, konfigurációs támogatás, telepítési útmutatás és-az értékesítés utáni műszaki szolgáltatások állnak rendelkezésre.

Duplex precíziós hasítóberendezés
A duplex precíziós hasítóberendezés a széles alaptekercseket több kész tekercsré alakítja az ellenőrzött letekercselés, a szalagvezetés, a hosszirányú hasítás és a duplex visszatekercselés révén....
Több
Duplex súrlódású-tengelytekercselő berendezés
A Duplex Friction{0}}Shaft Winding Equipment egy tekercselő konfiguráció hasított-hálókonvertáló vonalak számára. Több hasított szalagot kész tekercsekké tekercsel két tekercselési pozícióval és...
Több
Duplex címkés vágóberendezés
A duplex címkekészlet hasító berendezés a széles címkeanyag-főtekercseket több kész tekercsré alakítja át az ellenőrzött letekercselés, a szalagvezetés, a hosszirányú hasítás és a duplex...
Több
Duplex alumínium fólia hasító berendezés
A duplex alumíniumfólia-hasító berendezés a széles alumíniumfólia-alaptekercseket több kész tekercsré alakítja, szabályozott letekercselés, szalagvezetés, hosszirányú hasítás és duplex...
Több
Kétoldalas papírhasító berendezés
A kétoldalas papírhasító berendezés a széles papír alaptekercseket több kész tekercsré alakítja az ellenőrzött letekercselés, a szalagvezetés, a hosszirányú hasítás és a duplex visszatekercselés...
Több
Duplex filmhasító berendezés
A duplex fóliahasító berendezés a széles fólia alaptekercseket keskeny kész tekercsekké alakítja, szabályozott letekercselés, szalagvezetés, hosszirányú hasítás és duplex visszatekercselés révén....
Több

Miért válasszon minket

Integrált gyártási folyamat

A fémlemez, a vágás, az összeszerelés és a tesztelés a gyártó munkaállomásokon keresztül történik. Ez lehetővé teszi a mechanikai és elektromos munkák meghatározott gyártási szakaszokon keresztül történő ellenőrzését a szállítás előtt.

Mérnöki{0}}alapú konfiguráció

A gépekre vonatkozó követelményeket először az anyag- és tekercsspecifikációk alapján tekintik át. A hasítási elrendezés, a tekercselés szerkezete és a vezérlési funkciók ezután illeszkednek a tervezett gyártási folyamathoz.

Dokumentált minőségirányítás

A CE és ISO 9001 tanúsítványok a National High{1}}Tech Enterprise tanúsítvánnyal együtt megtalálhatók a vállalat webhelyén. Ezek dokumentált bizonyítékot szolgáltatnak a vállalat gyártási és minőségirányítási-keretrendszerére vonatkozóan.

Nemzetközi szerviztámogatás

Telepítési útmutatás, üzemeltetési oktatás, alkatrésztámogatás-és hibaelhárítás áll rendelkezésre a szállítás után. A műszaki kommunikáció a gép beállításán és üzemeltetésén keresztül folytatódik.

Főbb jellemzők és gyártási előnyök

Duplex visszacsévélés

Két visszatekercselő állomás lehetővé teszi a hasított tekercsek folyamatos gyártási ciklusban történő feldolgozását. Ez hasznos az ismételt gyártásnál, ahol a kész-tekercs méreteinek és a tekercselés konzisztenciájának stabilnak kell maradnia a futtatások között.

Ellenőrzött webfeszültség

A feszítési beállítások az anyagvastagsághoz és a tekercselési követelményekhez igazíthatók. A stabil feszültség segít a laza tekercselés, a ráncok és az egyenetlen tekercskeménység szabályozásában a visszatekercselési folyamat során.

Pontos webes útmutató

A hálós vezetés az anyagot egy vonalban tartja a hasítási szakaszon keresztül. A következetes követés segít megőrizni a rés pozícióját és a kész-tekercsél minőségét a teljes webszélességben.

Rugalmas vágási elrendezés

A hasítási rendszer az anyag és a kívánt élállapot szerint választható. A borotva-, nyíró- és hornyolt vágás gyakori konfigurációk a különböző hálójellemzőkhöz.

Alkalmazások

Műanyag fólia
Alkalmas filmátalakításhoz, ahol szabályozott feszültség, stabil szalagkövetés és megismételhető kész{0}}tekercsszélesség szükséges.

Papír
Használható bevonatos és bevonat nélküli papírra, címkepapírra és más tekercs{0}}alapú papíranyagokra. A visszatekercselés beállításai a papír vastagságának és a tekercs követelményeknek megfelelően állíthatók.

Alumínium fólia
A fólia vékony és rugalmas szerkezete miatt gondos szalagkezelést igényel. A szabályozott feszítés és beállítás segít a stabil feldolgozás fenntartásában a hasítás és a visszatekerés révén.

Laminált anyagok
A fólia-, papír- és fólialaminátumok eltérő feszítést és vágási feltételeket igényelhetnek. A gép konfigurációja illeszthető az anyagszerkezethez és a kész-tekercs specifikációihoz.

Műszaki előírások

Paraméter	Tipikus konfiguráció
Gép típusa	Duplex Slitter Rewinder
Maximális webszélesség	1300 mm
Maximális letekerési átmérő	1200 mm
Maximális visszatekerési átmérő	600 mm
Maximális vágási sebesség	400 m/perc
Minimális résszélesség	30 mm
A magméret visszatekerése	3 hüvelyk
Hasítási módszer	Borotva/nyíró
Webes útmutató	EPC
Vezérlőrendszer	PLC + HMI

Egyéni konfiguráció

Anyagi feltételek

Az anyag típusa, vastagsága, szélessége, merevsége és felületi jellemzői befolyásolják a hasítási és feszítési{0}}szabályozási elrendezések kiválasztását.

Szülőtekercs

A szülő-tekercs szélessége, átmérője, súlya és magméretei meghatározzák a megfelelő letekercselési szerkezetet és terhelési elrendezést.

Kész tekercs

A kész szélességet, az átmérőt, a magméretet és a tekercselés keménységét át kell tekinteni a visszacsévélő rendszer és a kapcsolódó vezérlők kiválasztásakor.

Termelési cél

A szükséges sebesség, a gyártási mennyiség és az átváltási gyakoriság befolyásolja a gép elrendezését, a tekercselés konfigurációját és az automatizálás szintjét.

Gyártás és minőségellenőrzés

Gyártási képesség
A gyártóbázis körülbelül 5000 m²-en, és több mint 13 gyártó munkaállomást foglal magában. Körülbelül 40 képzett szakember vesz részt a speciális termelési funkciókban.

Összeszerelés és tesztelés
A mechanikai összeszerelést, az elektromos integrációt és a gép tesztelését a szállítás előtt végzik el. A megerősített konfigurációt a gyártási és tesztelési szakaszok során ellenőrzik.

Minőségirányítás
Az ISO 9001 biztosítja a dokumentált minőségirányítási{1}}keretrendszert. A CE-tanúsítvány az alkalmazandó berendezésekhez is szerepel, alátámasztva a nemzetközi szállítás megfelelőségi követelményeit.

Telepítés, oktatás és{0}}értékesítés utáni támogatás

Telepítési útmutató

Részletes szerelési útmutatót biztosítunk a gép beállításához és üzembe helyezéséhez az ügyfél telephelyén.

Kezelői képzés

Az üzemeltetési képzés kiterjed a gép alapvető működésére, a beállításokra és a gyártási eljárásokra, így a kezelők a megerősített konfigurációval dolgozhatnak.

Pótalkatrészek és hibaelhárítás

Az alkatrésztámogatás-alkatrészek támogatása és a hibaelhárítási segítség a szállítás után is elérhető a gép normál működésének fenntartása érdekében.

Csomagolás és szállítás

Alkatrészvédelem
A mechanikus és elektromos alkatrészek a gép szerkezetének és szállítási követelményeinek megfelelően védettek. A kulcsszerelvényeket szállítás előtt rögzítik.

Exportcsomagolás
A csomagolási elrendezést a gép méretei, az alkatrészszerkezet és a szállítási feltételek alapján választják ki, hogy csökkentsék a mozgás közbeni mozgást.

Szállítás előkészítése
A gép tartozékait, konfigurációs adatait és műszaki dokumentációját kiszállítás előtt ellenőrzik, hogy támogassák a telepítést és az érkezés utáni üzembe helyezést.

GYIK

K: Milyen anyagokat dolgozhat fel a Duplex Slitter Rewinder?

V: A gép konfigurálható műanyag fóliához, papírhoz, alumíniumfóliához és laminált anyagokhoz. A végső alkalmasság az anyagvastagságtól, a szerkezettől és a tekercselési követelményektől függ.

K: Milyen információkra van szükség a gépi árajánlathoz?

V: Adja meg az anyag típusát és vastagságát, a szülő-tekercs szélességét és átmérőjét, a kész-tekercsszélességeket, a visszatekercselés átmérőjét, a magméretet és a szükséges gyártási sebességet.

K: Hogyan befolyásolja a duplex visszatekercselés a termelést?

V: Két visszatekercselő állomás támogatja a hasított tekercsek folyamatos feldolgozását, és segít csökkenteni a megszakításokat a normál gyártási ciklusok során.

K: Hogyan történik a kész-tekercs minőségének ellenőrzése?

V: A kész{0}}tekercs minőségét a szalag feszültsége, a vezetés pontossága, a hasítási állapot, a tekercsnyomás és a kiválasztott visszatekercselési konfiguráció befolyásolja. Ezek a beállítások az anyaghoz igazodnak.

K: Testreszabható a gép konfigurációja?

V: Igen. A konfiguráció az anyagjellemzők, a tekercsméretek, a kész-tekercs követelmények és a gyártási célok szerint módosítható.

K: Rendelkezésre áll a telepítés és az -értékesítés utáni támogatás?

V: Telepítési útmutatás, kezelői képzés, alkatrésztámogatás-alkatrészek támogatása és hibaelhárítási segítség a gép leszállítása után áll rendelkezésre.

Kérjen kétoldalas vágófeltekercselő konfigurációt

Küldje el az anyagtípust, a vastagságot, a szülő-tekercsméreteket, a kész-tekercsszélességeket, a magméretet és a szükséges gyártási sebességet. Ezek az adatok lehetővé teszik, hogy a gép konfigurációját össze lehessen hasonlítani a tényleges gyártási követelményekkel.

Kína egyik legprofesszionálisabb duplex vágógép-gyártójaként a világ{0}}vezető gyártóberendezéseivel és erős gyártási képességeivel rendelkezünk. Biztos lehet benne, hogy itt vásárolhat Kínában gyártott fejlett duplex vágófeltekercselőt gyárunkból. Egyedi megrendeléseket is elfogadunk.