Termék áttekintése

A nagy sebességű-automatikus tekercs-cserélő vágóberendezés a széles alaptekercseket több kész tekercsré alakítja át a folyamatos letekercselés, a szalagvezetés, a hasítás, a feszességszabályozás és az automatikus tekercsváltás révén.
A rendszert olyan gyártásra tervezték, ahol a kész-tekercscsere, a szalagigazítás és a tekercselés konzisztenciája közvetlenül befolyásolja a kimenetet. Az automatikus váltási szekvencia az elkészült tekercseket továbbítja, és a futási folyamat korlátozott megszakításával előkészíti a következő tekercselési pozíciót.

Anyagkompatibilitás

Műanyag fóliák

A PET, BOPP, PE, CPP és hasonló fóliák a vastagság, a szakítószilárdság és a szalag viselkedése szerint feldolgozhatók. A hasítási és feszítési beállítások az anyag szerkezetéhez igazodnak.

Papír és fólia

A papír, a fémezett fóliák és az alumíniumfólia megfelelő késsel és feszítőkonfigurációkkal feldolgozható. A szalagvezérlés megtartja a szalag helyzetét a hosszirányú hasítás során.

Laminált hálók

A laminált anyagok összehangolt feszítést igényelnek a letekercselés, hasítás és visszatekercselés során. A kés kiválasztása a rétegfelépítés és a szükséges élállapot alapján történik.

Termelési előnyök

Automatikus tekercscsere
Az elkészült tekercsek az automatikus váltási folyamat során kerülnek átadásra, csökkentve a rutin beavatkozást a tekercselési szakaszban, és támogatva a hosszabb gyártási folyamatokat.

Kontrollált feszültség
A le- és visszatekercselés feszültsége az anyag jellemzőinek megfelelően van beállítva, segítve a stabil szalagszállítás és a tekercskeménység fenntartását.

Következetes tekercsképzés
A tekercselési feltételeket szabályozzák a kész -tekercsátmérő, az élek igazítása és a belső tekercselési állapot fenntartása érdekében az ismételt gyártási ciklusokon keresztül.

A termelés folytonossága
Az automatikus tekercscsere olyan alkalmazásokhoz alkalmas, ahol a gyakori kész{0}}tekercscsere egyébként megszakítaná az átalakítási folyamatot.

Hasítási és visszatekerési konfiguráció

Precíziós vágás

A kés pozícióit a szülő-tekercs szélessége, a kész szalag szélessége, az anyagvastagság és a kívánt élminőség szerint kell beállítani.

Automatikus visszatekerés

A tekercselő rész a megadott magátmérőt, a kész-tekercsszélességet és a tekercsátmérőt tartalmazza. A változtatási sorrend összhangban van a tekercselési ciklussal.

Webes útmutató

Az automatikus szalagvezetés megtartja az oldalsó szalagpozíciót a hasítószakasz előtt, így támogatja a stabil kész szalagszélességet és a tekercsbeállítást.

Főbb műszaki paraméterek

Paraméter	Referencia konfiguráció
Maximális munkaszélesség	1600 mm
Maximális letekerési átmérő	1200 mm
Maximális visszatekerési átmérő	800 mm
Maximális vágási sebesség	500 m/perc
Minimális vágási szélesség	30 mm
Mag átmérője	76 / 152 mm
Hasítási szélesség pontossága	±0,2 mm
Automatikus tekercscsere	Igen
Webes útmutató	Automatikus
Tension Control	Automatikus

Application Fit

Rugalmas csomagolás
Alkalmas fólia és laminált szalagokhoz, amelyeket keskenyebb tekercsekké alakítanak át nyomtatáshoz, lamináláshoz, zacskókészítéshez és csomagolási műveletekhez.

Papír konvertálás
A papírszalagok meghatározott szélességűre vághatók csomagolási, címkézési és ipari átalakítási folyamatokhoz, ahol a kész-tekercs méreteit szabályozzák.

Film- és fóliafeldolgozás
A vékony fóliák, a fémezett fóliák és az alumíniumfóliák ellenőrzött feszültséget és pontos szalagpozícionálást igényelnek a nagy sebességű{0}}metszés és visszatekercselés során.

Mi határozza meg a gép kiválasztását

Anyagvastagság

Az anyagvastagság befolyásolja a kés kiválasztását, a feszesség beállításait, a működési sebességet és a tekercselés körülményeit. A szükséges vastagságtartományt a konfiguráció előtt meg kell erősíteni.

Szülőtekercs mérete

A szülő-tekercs szélessége és maximális átmérője határozza meg a használható munkaszélességet és a letekercselési kapacitást.

Kész tekercs méretei

A kész szélesség, átmérő, a mag mérete és a tekercs súlya határozza meg a tekercselés elrendezését és az automatikus váltás konfigurációját.

Gyártási mennyiség

A gyártási teljesítmény és a tekercs{0}}váltási gyakoriság határozza meg az automatizálás és a tekercselési kapacitás szükséges szintjét.

Folyamatvezérlés

Feszültségkezelés
A tekercselés és a visszatekerés feszültsége összhangban van az anyag jellemzőivel és a működési sebességgel, hogy a folyamat során a szalag mozgása szabályozott maradjon.

Élhelyzet
A hálós vezetés szabályozza az oldalirányú mozgást a hasítás előtt, segít megőrizni a szalag helyzetét és a kész{0}}tekercsél-igazítást.

Tekercsképzés
A tekercsfeszültség, az érintkezési nyomás, a mag állapota és a kész{0}}henger átmérője befolyásolja a tekercs keménységét és az él helyzetét. Ezeket a beállításokat az anyag és a későbbi folyamat szerint választják ki.

Gyártási és karbantartási szempontok

01/

Hasító kések
A kés állapota és elhelyezkedése közvetlenül befolyásolja a vágás minőségét. Az ellenőrzési és csereintervallumoknak követniük kell az anyagtípust, a gyártási órákat és a vágási állapotot.

02/

Webes kapcsolattartó alkatrészek
A görgők, tengelyek és egyéb érintkező felületek rendszeres ellenőrzést igényelnek a beállítás, a kopás és a felület állapota szempontjából a stabil szalagszállítás fenntartásához.

03/

Feszítőrendszer
A feszültségszabályozó{0}}komponenseket az üzemóráknak és a gyártási követelményeknek megfelelően ellenőrizni és kalibrálni kell.

Alkalmazási követelmények

A felszerelés kiválasztása előtt erősítse meg:
• Szülőtekercs szélessége és maximális átmérője
• Anyagtípus és vastagságtartomány
• Kész tekercs szélessége és átmérője
• Magátmérő és maghossz
• Szükséges vágási sebesség
• A kész tekercsek száma ciklusonként
• Hasítási módszer és élkövetelmények
• Cél termelés
• Elektromos és sűrítettlevegő-viszonyok
Ezek az adatok határozzák meg a gyártási folyamathoz szükséges letekercselés, hasítás, vezetés, feszítés és visszatekercselés konfigurációját.

GYIK

K: Milyen anyagokat tud feldolgozni ez a vágócsévélő?

V: A berendezés konfigurálható műanyag fóliákhoz, papírokhoz, fémezett fóliákhoz, alumíniumfóliákhoz és laminált szalagokhoz az anyagvastagság és a tekercselési követelmények szerint.

K: Mit csinál az automatikus tekercscsere?

V: Átviszi az elkészült tekercseket, és az automatikus gyártási folyamat részeként előkészíti a következő tekercselési ciklust, csökkentve a kézi beavatkozást az újratekercselési szakaszban.

K: Mi határozza meg a működési sebességet?

V: Az anyagvastagság, a szalagszélesség, a szakító tulajdonságok, a kés konfigurációja, a kész-tekercsátmérő és a tekercselés követelményei mind befolyásolják az alkalmazandó működési sebességet.

K: Testreszabható a kész tekercsszélesség?

V: Igen. A kés pozicionálása és a tekercselés konfigurációja a szülő-tekercs szélessége és a szükséges kész-tekercsméretek szerint történik.

K: Milyen információkra van szükség a berendezés kiválasztásához?

V: Anyagtípus, vastagság, szülő-tekercs méretei, kész-tekercs szélessége és átmérője, magméret, célsebesség és szükséges teljesítmény adják a fő műszaki alapot.

K: Feldolgozhat egy gép különböző anyagokat?

V: Igen, ha az anyagtartományt a konfiguráció során határozzák meg. A kés beállítása, a feszítési paraméterek, a szalagvezetés és a tekercselés körülményei az egyes anyagoknak megfelelően kerülnek kiválasztásra.

Népszerű tags: nagy sebességű-automatikus tekercs-cserélő hasítóberendezés, Kína nagy-sebességű automatikus tekercs-cserélő vágóberendezések gyártói, gyár, bevonatos anyagvágó, fóliavágó feltekercselő, Nagy sebességű papírvágó gép 1400 mm, több pengéjű vágó, Papírtekercs-ívelő gép 1400 mm, papírvágó és -tekercselő gép